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行业资讯

二氧化锆陶瓷刀发展及成型技术

作者:admin日期:2020-05-06阅读

    刀具是我们生活中密不可分的一部分,以前我们一直使用的都是合金刀具,但近几年一种新型刀具走进我们的生活之中——二氧化锆陶瓷刀

    二氧化锆陶瓷刀首先由日本京瓷研制成功并投放市场,一经问世就受到人们的青睐和追捧,是近年来的高科技产品。

    二氧化锆陶瓷刀独具玉石般丰润亮泽,时尚典雅,号称“贵族刀”。其刀刃锋利无比,耐磨性比钢刀高几十倍,堪称“永不磨损”。二氧化锆陶瓷具有化学稳定性高、耐酸碱腐蚀、易清洗不生锈、切物无异味等特性,是典型的“绿色环保产品”。目前,在日本、美国及欧洲等发达国家已得到广泛应用,国内也有多家企业工业化生产氧化锆陶瓷刀,大量出口并作为贵重礼品相互馈赠。

    目前,国内外大多数企业都是以化学共沉淀法生产的3%Y2O3-ZrO2造粒粉为原料,采用干压成形法生产二氧化锆刀坯。

    干压成形机械化程度高,因此成本低,生产效率高,但坯体密度低,结构不均匀,烧结时收缩率过大,容易变形、开裂,产品质量较差。为此,对于尺寸较大的刀坯,采用冷等静压工艺提高坯体密度和结构均匀性,以解决上述问题。但是这样无疑会增加设备和工艺成本,并大大降低生产效率。干压成形后,即使经过冷等静压,陶瓷坯体气孔分布一般在不同程度上仍会表现为多峰分布,坯体中难免会存在气孔缺陷,影响陶瓷刀的质量。

    采用水基料注凝成形法制备二氧化锆陶瓷刀,凝胶注模成形是上世纪90年代发展起来的一种近净尺寸成形工艺,最早由美国橡树岭国家实验室Omatete等人提出。该工艺可成形形状复杂、微观结构均匀、强度高、密度高的坯体,能直接进行机加工,明显优于其它复杂形状部件的成形工艺,已在工程陶瓷领域得到广泛应用。

    注凝成形的机理是通过外加有机单体和交联剂的聚合反应形成高分子网络结构而将陶瓷粉体原位固化定型。在此过程中,并不发生溶剂介质的散失,其体积基本不发生收缩变化,凝胶坯体的初始体积密度基本保持料浆本身的体积密,是一种生产高质量的二氧化锆陶瓷刀的理想工艺。

    厦门市美帝亚生物陶瓷科技有限公司是集二氧化锆陶瓷制品生产、加工、销售为一体的综合供应商,公司主营产品:陶瓷刀具、陶瓷刀、陶瓷菜刀、陶瓷水果刀、陶瓷剪刀、辅食陶瓷刀、陶瓷训练筷等母婴类产品。